高頻焊管（guǎn）機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管（guǎn）機。　　2.設備：機器應水平固定在（zài）穩定的基礎上（shàng）並接地（dì）。　　3.注油：打開（kāi）底盤後蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油（yóu）。　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上，轉動電機調（diào）查旋轉方向（xiàng）。電機的（de）旋（xuán）轉方向應與電機標（biāo）簽上的（de）箭頭（tóu）方（fāng）向（xiàng）一致（zhì）。可能（néng）接好線後打開電源（yuán）開關，如果機器移（yí）動，模口打開，電機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機（jī）器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管機組順時針（zhēn）調節壓力增大，逆時針調節壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事項　　1.開機前，必須檢查設備安全罩（zhào）等安全裝（zhuāng）置（zhì）是否齊全（quán）完（wán）好。2.檢（jiǎn）查各部分的固（gù）定螺（luó）絲是（shì）否牢固（gù）。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢（jiǎn）查高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查設備的基本性（xìng）能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑（huá）部位等部件，運轉是（shì）否正常，有無異常聲音。確（què）認安（ān）全後才能投入生產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管機的（de）適（shì）用範圍　　1.硬質合金工具的焊（hàn）接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗（qián）子、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如金（jīn）剛（gāng）石鋸片的焊接（jiē），磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽（zuàn）頭的焊接，如直線鑽頭和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底（dǐ）等（děng）金屬（shǔ）材料（liào）的複合焊接。摩（mó）托（tuō）車零件熱處理，標準（zhǔn）件熱塊，螺母熱塊，銅（tóng）標準材料加熱。　　高（gāo）頻焊管機的主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能（néng）環保。焊接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油（yóu）氣等氣體，成本大大降低。3.低成本（běn）：傳統的釺焊焊接溫（wēn）度低，熱輻（fú）射大，焊接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺焊機火焰溫度可控，焊（hàn）接（jiē）溫（wēn）度可達2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔焊接速度（dù）的兩倍以上。可以連續焊接十（shí）二個小時。4.攜帶（dài）方便（biàn）：由於整個主機隻有（yǒu）幾公斤重，體積小，不（bú）需要乙炔瓶（píng）或氧氣瓶，非常適合在戶外或（huò）惡劣環境下工作。

        與其他焊機不同（tóng），高頻焊（hàn）管機比單焊有更多的功能和用途，高頻（pín）焊管（guǎn）機不僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化（huà）、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要由開卷（juàn）機、矯直機、主動矯直機、剪切對（duì）焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設備、打包機（jī）、高頻DC驅動和全線電器組成。　　高（gāo）頻焊（hàn）管機是將一定規格的鋼帶送入機器，通過（guò）成型（xíng）輥將鋼帶卷曲成管坯，然後（hòu）利用高（gāo）頻的鄰近效應和集膚效應（yīng）將管邊快（kuài）速加熱到焊接溫度，在（zài）擠壓輥（gǔn）的擠壓（yā）力下完成焊接（jiē），然後將所需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管（guǎn）機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一（yī）套獨（dú）特的電子電路會將電網（wǎng）輸入的低頻交流電(50Hz)轉（zhuǎn）化為高頻交流電(一（yī）般在（zài）20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線圈(即感應線圈（quān）)後，通過（guò）電磁感應原理轉換成高頻磁場，作用於磁場中的金屬物體;利（lì）用渦流效（xiào）應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應電流。這（zhè）種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越（yuè）高（gāo），在金屬物體表麵越集中。當渦流在金屬（shǔ）物體中流動時，會利用電流熱效應原（yuán）理，借助其內阻值（zhí）產生熱量。這（zhè）種熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快（kuài），效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫度可控。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造（zào）、擠壓成（chéng）型、焊料焊接等。　　高（gāo）頻焊管機應用（yòng）的鍛造有（yǒu）哪（nǎ）些?1.鋼（gāng）板被加熱並彎（wān）曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具（jù）通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型（xíng）。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪（nǎ）些　　1.不了解機器結構（gòu）性能或操作程序不應擅自啟動機器。　　2.機器在工作（zuò）過程中，不應檢修和調整模具。　　3.當機器發現（xiàn）嚴重漏油或其他異常情況(如運動不可（kě）靠、噪音大、振（zhèn）動等)時，應停（tíng）車分（fèn）析（xī）原因（yīn），設法去除，不得帶病投產。　　4.不要（yào）超載（zǎi）或超過極（jí）限大的偏心率。　　5.禁止超過（guò）滑塊（kuài）是極限大行程（chéng），模具的高度不（bú）得小於600mm。　　6.電（diàn）氣設備接地必（bì）須牢（láo）固可靠。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適的（de）位置。

        1.上模：將（jiāng）模具安裝在高頻機上，下（xià）麵鋪上（shàng）緣料，注意模段和模（mó）具（jù）是否完好（hǎo），模具調整：模具（jù）安裝後，必須（xū）調整到水平（píng）和設定的（de）參數，注（zhù）意左右深度相同，不要太深（shēn）也不要太淺)按壓高頻：將材料對（duì）準模具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高頻就是高頻波。高頻焊管機的原理不同於超聲波。高周波機利（lì）用高（gāo）頻電磁場，使材料（liào）中的分（fèn）子劇烈碰撞（zhuàng），產（chǎn）生高（gāo）溫，從而（ér）達到焊接的目的，由於高頻焊管（guǎn）機應用範圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機（jī）、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金（jīn）屬（shǔ）加熱機等（děng），高頻產品更受（shòu）歡迎，因為高頻電磁（cí）場產生的（de）高溫更有利於產品的整合。　　3.高音揚聲器（qì）的輸出功率很（hěn）高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標（biāo）準，各種控（kòng）製裝置的專用電子電路，可避免操作失誤，盡快焊接產品（pǐn），提（tí）高產（chǎn）品良率。高頻焊管機的工作原理是（shì）介電材料通過高頻（pín）電場產生分子極化，並（bìng）沿（yán）電場方向（xiàng）排（pái）列，如果方向由於高頻電場而以極快（kuài）的速度改變（biàn），介電材料將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專（zhuān）業生產各種通（tōng）用高頻設備，四排（pái）手動滑台焊接（jiē）機。高頻機操作靈活方便，可以提高產量。高靈（líng）敏度火（huǒ）花保護裝置，防止模具損壞，可根據客（kè）戶要求專業定製。高（gāo）頻機適（shì）合加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等（děng）產品可（kě）整卷加工。對於硬質材料，整平成型可以（yǐ）一次（cì）完成，斷橋節省人力，提高產品精度（dù），高靈敏度火花保護裝置，防（fáng）止損壞模具。　　5.高頻焊管機的（de）自動頻率跟蹤功能與頻率極化（huà）保護功能相結合，使超（chāo）聲波塑焊機發電機（jī）始終處於良好的工作頻率。調諧器具有提升電路和抑製電路。正常焊接時，幅度可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持（chí）過載連續，具有良好（hǎo）的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和（hé）右（yòu）蓋板。b.小心地將高頻（pín）電子管從機器後麵的縫（féng）隙放入諧（xié）振筒*中，調整好方向後（hòu）用螺絲固定在（zài）安裝座上。c.將（jiāng）燈絲線安裝在電（diàn）子（zǐ）管的燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把（bǎ）合適（shì）的扳手同時卡住上螺母（mǔ）和下螺母，以（yǐ）防止（zhǐ）電子管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵極（jí）上（shàng），不要鬆動。　　7.安裝推板滑（huá）軌，放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不要（yào）擰緊螺釘)，然後（hòu）將推板放在滑軌（guǐ）上(滑（huá）輪要擋住滑（huá）軌)，調整滑軌（guǐ）使推板與支撐板對齊，使其移動平穩靈活。然後擰緊滑軌固定（dìng）螺釘。　　8.安裝電源線（xiàn）。高頻焊管（guǎn）機電源線為（wéi）5芯電纜，其中黃色接地（dì）線（xiàn）、棕（zōng）色接地（dì）線和其他三根接地線(無相（xiàng）序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。

高（gāo）頻焊管機是比較熱門的產品（pǐn），但是很多人都它的作用還都是不了解。首先要知（zhī）道高頻焊管機安（ān）全係數高，因為工（gōng）作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過（guò）程中不會產生（shēng）一氧（yǎng）化碳、二氧化碳等（děng）有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相比（bǐ），由於使用電力，成（chéng）本大大降低。當然還有（yǒu）一點很重要，就是低成本：傳統（tǒng）的釺焊焊（hàn）接溫度低，熱輻射大，成本高，還有爆炸的危險（xiǎn）。高頻焊管機的火焰溫度是可控的，焊接溫度可以達到2000度以上，穩定性高，是乙炔（quē）焊接速度的兩倍（bèi）多。可連續焊接十二小時。還有一點就是攜帶（dài）方便。由於整（zhěng）個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻（pín）焊管機非常適合在戶外或惡劣環境（jìng）中工（gōng）作。現可用於金屬製品的焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）接線端子、小五金（jīn）、發熱管及（jí）標準件等。高（gāo）頻焊管機焊（hàn）接的H型鋼性能優良（liáng），與熱軋H型鋼相比，在相同單位重量的情況下，其截麵模（mó）量和抗彎強度均高（gāo）於熱軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同（tóng）構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於高頻焊（hàn）H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住宅中，如果合理使用，可以充分發揮（huī）其優勢，達到節約鋼材、降低成（chéng）本的（de）目的。高 效高頻焊機具有非常合理的截麵經濟性。還有一（yī）點很重要，就是高（gāo）頻焊管機的生產品種多樣化（huà）。是因為該設備主要是將成分相同的金屬熔合在一起，對母（mǔ）材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通碳（tàn）鋼，還可以（yǐ）焊接（jiē）合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的H型鋼受設備限 製少，產品規格多。因此，很受歡迎。鋼（gāng）充分（fèn）利用了高頻電流（liú）的趨膚效應和鄰近效應，使高頻電流（liú）高度集中在狹窄的（de）焊接區（qū）域，母材脫除母材在短時間內消耗更少。

高頻焊管（guǎn）機成形、焊接技術的（de）成熟及其優良性能，高頻焊管機廣泛應用於化（huà）工、石化、電力、建築結構等行業（yè）。設備的主要作用就是在安（ān）裝管道的時候使用。現（xiàn）在（zài）市場上有很多管道產（chǎn）品（pǐn），每條管道都有自己的特點。管道產品在（zài）市場上（shàng）的作用不小，也是在生（shēng）活中所需要的產品。高頻焊管機在市場上發展（zhǎn）起來的時候，一般都（dōu）比較有發展前景。高頻焊管機才能在市場上獲得更好的立足（zú）點，同時也相對穩定。另外，製管壁厚（hòu）較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度高。還有一點就是性能穩定，產（chǎn）量高。　　高頻（pín）焊管（guǎn）機（jī）可用於（yú）焊（hàn）接雙金屬（shǔ）複合管，如：空調銅管和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金屬複（fù）合管。焊後造（zào）型精美、結實、圓潤，受熱（rè）均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機其優點在工作時也非常明顯，如感應加熱速度快，效率高，與氧焊相比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節能低成本4、氧（yǎng）化麵積小、焊接後外觀精美。加（jiā）熱均勻，不存在（zài）漏焊（hàn）、漏焊風險（xiǎn）。事實上（shàng），該設備效率高，焊齒（chǐ）速度快，1-5秒/齒（chǐ），其重複性好，每顆齒重複性（xìng）好，加熱迅速，均（jun1）勻，能有效避免鋸齒狀老化和局部過熱（rè）造成的開裂也能避免在熔金爐中熔合（hé）不全造成掉牙等安全隱患。高頻（pín）焊管機性能（néng）高韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用電阻焊機無法（fǎ）焊（hàn）接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。