高頻焊管機的（de）正（zhèng）確安裝步驟
1.轉移：應選擇叉車（chē）來轉移（yí）高頻焊管機。
2.設備：機器（qì）應水（shuǐ）平固定在穩定的（de）基礎上並接地。
3.注油（yóu）：打開底盤後蓋，向油箱中加入（rù）56升（shēng）46號抗磨（mó）液壓（yā）油。
4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上，轉（zhuǎn）動電機調查旋轉方向。電機的旋轉方向應（yīng）與電（diàn）機標（biāo）簽上的箭頭方向一致。可能接（jiē）好（hǎo）線後打開電源開關，如果機（jī）器移動，模口打開，電機旋轉方向正確。如果（guǒ）機器不動，就要在機器前麵任意切（qiē）換兩個。
5.壓力調節：機（jī）器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高（gāo）頻（pín）焊管機組順時針調節壓力增大，逆（nì）時針調節壓力減小。
使（shǐ）用高頻焊管機前（qián）的注意事項
1.開機前，必須檢查設備安全罩等安全裝（zhuāng）置是否齊全完好（hǎo）。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控（kòng）製（zhì）器中風扇的運轉（zhuǎn）是否正常和（hé）順暢。4.檢查高頻（pín）模（mó）具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱（rè）5分鍾後，開始調試，檢查設備的（de）基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常，有無異（yì）常（cháng）聲音。確認（rèn）安全後才能投入（rù）生產，嚴禁開關（guān）失靈。
高頻焊管機的適用範圍
1.硬質合金工具的焊接。如車（chē）刀、銑（xǐ）刀、麻花鑽、熱軋、鉗子（zǐ）、錘子、扳（bān）手、鋼絲（sī）鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直線鑽頭和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等金屬材料的複合焊接。摩托車零件熱處理（lǐ），標準件熱塊，螺母熱（rè）塊，銅標準材料加熱。
高頻（pín）焊（hàn）管機的主要優勢
1.安全係數高（gāo）：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能（néng）環保。焊接過程中不會產生（shēng）一氧（yǎng）化（huà）碳、二氧化碳等有害氣體，由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低（dī），熱輻射大，焊接成（chéng）本高（gāo），並且有爆炸的（de）危險。等（děng）離子釺焊機火焰溫度（dù）可（kě）控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔（quē）焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機（jī）隻有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非（fēi）常適合在戶（hù）外或惡劣環境（jìng）下工作。
