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        高頻焊管機的（de）正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉（chā）車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器（qì）應水平固定在穩定的（de）基礎（chǔ）上並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋（gài），向油箱中加入56升46號抗磨液（yè）壓油。　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機（jī）器的常規電源上，轉動電（diàn）機調查旋轉方向（xiàng）。電機的旋轉方向應與（yǔ）電機標簽上的箭頭方向一致。可（kě）能接好線後打開電源開（kāi）關，如果機器移（yí）動，模口打（dǎ）開，電機（jī）旋轉方向正確（què）。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個（gè）。　　5.壓力調節：機器（qì）係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節（jiē），高頻焊管機組順（shùn）時針調節壓力增（zēng）大（dà），逆時針調（diào）節壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事項　　1.開機（jī）前，必須檢查設備安全罩等安（ān）全裝置（zhì）是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固（gù）。3.檢查（chá）高頻控製器中風扇（shàn）的運轉是否正常和順暢（chàng）。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊（qí）全（quán）完好。5.預熱5分鍾後（hòu），開始（shǐ）調試，檢查設備的基（jī）本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否（fǒu）正常，有無異常聲音。確認安全後才（cái）能投入（rù）生產，嚴（yán）禁開關失（shī）靈（líng）。　　高頻焊（hàn）管機的適用範圍　　1.硬質（zhì）合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳（bān）手、鋼絲鉗等。2.金剛（gāng）石鑽頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊（hàn）接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直線（xiàn）鑽頭和喇（lǎ）叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽（xiù）鋼鍋底等金屬材料的複合焊接。摩托車零件（jiàn）熱處理，標準件熱塊（kuài），螺母熱塊，銅（tóng）標（biāo）準材（cái）料加熱。　　高頻焊管機的主要優（yōu）勢　　1.安（ān）全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財（cái）產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由（yóu）於使（shǐ）用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大（dà）大（dà）降低。3.低成本：傳統的釺焊（hàn）焊接溫度低，熱輻射大，焊接成本高（gāo），並且有爆炸的危險。等離子釺焊機火焰溫度可控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性（xìng）高，是乙炔焊（hàn）接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二（èr）個小時。4.攜帶方便：由於（yú）整（zhěng）個主機隻（zhī）有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在（zài）戶外或惡劣環境下工作。

        與其他焊（hàn）機不（bú）同，高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不僅可（kě）用於焊接各種金屬材料，還可用於（yú）透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要由（yóu）開卷機、矯直機、主動矯（jiǎo）直機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動和全線電（diàn）器組成。　　高（gāo）頻焊管機是將一定規格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後（hòu）利用高頻（pín）的鄰（lín）近效應和集膚效應將管（guǎn）邊快速加（jiā）熱（rè）到焊接溫度，在擠壓（yā）輥的擠壓（yā）力下（xià）完（wán）成焊接，然後將所需規格的（de）鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高（gāo）頻焊管機的工作原（yuán）理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線圈(即感應線圈)後（hòu），通過電（diàn）磁感應原理轉換（huàn）成高頻磁場，作用於磁場中的金屬物體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的（de）感應電流。這種渦流受到趨（qū）膚效應的影響（xiǎng）。頻率越高，在金屬物體表麵越集中。當渦流（liú）在金屬物體中（zhōng）流動時，會利用電流熱效應原理，借助其（qí）內阻值產生熱量。這種熱量（liàng）直接在物體內（nèi）部產生。因（yīn）此加熱速度快，效率高。可以（yǐ）瞬間融化（huà）任何金屬。加（jiā）熱速度和溫（wēn）度可控。該設備特別適用於熱處理（lǐ）淬火（huǒ）、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊料（liào）焊（hàn）接等。　　高頻焊（hàn）管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱（rè）並彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探（tàn）鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭（tóu）等。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪些　　1.不（bú）了解機器結構性能或（huò）操作程（chéng）序不應擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不應檢修和調整模具。　　3.當機器發現嚴重漏油（yóu）或其他異常情況(如運動（dòng）不可靠、噪音大、振動等)時，應停車分析原（yuán）因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超過極限（xiàn）大的偏心率。　　5.禁止超過（guò）滑塊是極限大行（háng）程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠（kào）。　　7.每（měi）天工作結束：把滑塊（kuài）放（fàng）到合適的位置。

        1.上模：將模（mó）具安裝在（zài）高頻機上，下麵鋪上緣料，注（zhù）意模（mó）段和模具是否完好，模具調整：模具安裝後，必須調整到水平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太深也不要太淺)按壓高頻：將材料對準模具，按壓壓腳，雙按電源開關（guān）。　　2.高頻就是高（gāo）頻波。高頻焊管（guǎn）機的原理不同於超聲波。高周波機利用高（gāo）頻電磁場，使材料中（zhōng）的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達（dá）到焊接的目的，由於高頻焊（hàn）管機應用（yòng）範圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬（shǔ）加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更有利（lì）於（yú）產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出功率很高。振蕩器（qì）的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段（duàn）標準，各種（zhǒng）控製裝置的專用電子電（diàn）路，可避免操作失誤，盡快焊接產品（pǐn），提高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材料通（tōng）過高頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列，如果方（fāng）向由於高頻（pín）電場而以極快的速度改變，介電材（cái）料將由（yóu）於（yú）介電損耗而產生（shēng）熱量。　　4.高頻焊管機專業生產各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度（dù）火（huǒ）花保護裝置，防止模（mó）具損壞，可根據客戶要求（qiú）專業定製（zhì）。高頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子（zǐ）條、名片夾等產品可整卷加工。對於硬質材（cái）料（liào），整平成型可以一次完成，斷橋節省人力，提高產品（pǐn）精（jīng）度，高靈敏度火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功能與頻（pín）率極化（huà）保護功能（néng）相結合，使超聲波塑焊機發電機始終處於良好（hǎo）的工作頻（pín）率。調諧器具有提升電路和抑（yì）製電路。正常焊接時，幅度可達1.5-2倍，改（gǎi）善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋板（bǎn）。b.小心地將高頻電子（zǐ）管從機器（qì）後麵的縫隙（xì）放入諧振筒*中，調整好方向（xiàng）後用螺絲固定在安（ān）裝座上。c.將燈絲線安裝在電子（zǐ）管的燈絲螺絲上（shàng）。擰緊螺母時（shí），必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止（zhǐ）電子管上的陶瓷體破裂，電（diàn）子管報廢。d.用（yòng）螺釘將柵極銅板固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相（xiàng）應的安裝座上(先（xiān）不要擰緊螺釘)，然後將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板（bǎn）與支撐板對齊，使其移動平穩靈（líng）活（huó）。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電（diàn）源線（xiàn）。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線（xiàn）、棕色（sè）接地線和（hé）其他三根接（jiē）地（dì）線（xiàn）(無相（xiàng）序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接（jiē）。

高頻焊管機是比較熱門的產品，但是很多人都它的作用還都是不了解。首先要知道高頻（pín）焊管機安全係數高，因（yīn）為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產（chǎn）生一氧化碳、二（èr）氧化碳等有害氣（qì）體。與乙炔、汽（qì）油、氧氣、液化石油氣等氣體相比，由於使用電力，成本大大降低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊（hàn）接溫度低（dī），熱輻射大，成本（běn）高，還有爆（bào）炸的危險。高頻焊（hàn）管機的火（huǒ）焰溫度是可控的，焊接溫度可（kě）以達到2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍多。可連續焊接十（shí）二小時（shí）。還有一點就是攜帶（dài）方便。由於整個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻（pín）焊管機（jī）非常適合在（zài）戶外或惡劣環境（jìng）中工作。現可用於金屬（shǔ）製品的焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材（cái）料接線端子、小五金、發（fā）熱管及標準件等。高頻焊（hàn）管機焊接的H型鋼性（xìng）能優良，與熱軋H型鋼相比，在相同單位重量的情（qíng）況下，其截麵（miàn）模量和抗彎強度（dù）均高於熱軋H型鋼。在鋼結構工程（chéng）中（zhōng），相同（tóng）構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於（yú）高頻焊H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住宅中，如果合理使用，可以充（chōng）分發揮其優勢，達到節約鋼材、降低成本的目的。高 效（xiào）高頻焊機具有（yǒu）非常合理的截麵經濟（jì）性。還有一點很重要，就是高頻焊管機的生產品種多樣（yàng）化。是因為該設備主要是將成分相同的金屬熔合（hé）在一（yī）起，對母材的成分要（yào）求比較寬（kuān）鬆（sōng）。不僅可以焊（hàn）接普通碳鋼（gāng），還可以焊接（jiē）合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為（wéi）高頻焊管機生（shēng）產的H型鋼受設備限（xiàn） 製少，產品規格多。因此，很受歡迎。鋼充分利（lì）用了高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使高頻電流高度集中在狹窄的焊接區（qū）域，母（mǔ）材脫除母材在短（duǎn）時間內消耗更少。

高（gāo）頻焊管機成形、焊接技術的成熟及其優良性能，高（gāo）頻焊管機廣泛應用於化工、石化、電力、建築結（jié）構等行業。設備的（de）主要作用就是在安裝管道的時候使用（yòng）。現在市場上有很多管道產品，每條管道都有自（zì）己的特點。管道產品（pǐn）在市場上的（de）作用不小，也是在生活中所需要的產品。高頻焊管機在市場上發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊管機才能在市場上獲得更好的（de）立足點，同時也相對穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用管材的（de）要求，製管精度高。還有（yǒu）一點就是性能穩定，產量高。　　高頻焊管機可用於焊接雙金屬複（fù）合管，如：空調銅管和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管。用（yòng）於（yú）焊接雙金屬複合管。焊後造型精美、結實、圓潤，受熱均勻，無（wú）漏焊點、漏焊（hàn）點。高頻（pín）焊管機其優點在工作時也非（fēi）常明顯，如感應加熱速度快，效率高，與（yǔ）氧焊相（xiàng）比，節（jiē）能，成本低3.氧化麵積小。又節能低成本4、氧化麵積小、焊（hàn）接後外觀精美。加熱均勻，不存在漏（lòu）焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒（chǐ），其重複性好，每（měi）顆齒重複性好，加熱迅速，均勻（yún），能有效避免鋸齒狀老化和局部過熱造成的開裂也能避免在熔金爐中熔合不全造成掉牙等安（ān）全隱患。高頻焊管機性能（néng）高韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸（jù）片其實（shí）是用電阻焊機無法（fǎ）焊接的（de）鋸片（piàn），耗電量低(2-3kw/H)。