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        高頻焊管機（jī）的正確（què）安（ān）裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來（lái）轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水（shuǐ）平固定在穩定的基礎上並接地。　　3.注油：打（dǎ）開底盤後蓋，向油箱（xiāng）中加入56升46號抗磨液壓（yā）油。　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上，轉動電機調（diào）查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開電源開關，如果機器移動，模口打開，電機旋轉方向正確（què）。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力（lì）為（wéi）31.5MPa，由溢流閥調節，高頻（pín）焊（hàn）管機組順時針調節壓（yā）力增大，逆（nì）時針調節壓力（lì）減小。　　使用高（gāo）頻焊管機前的注意事（shì）項　　1.開機前，必須檢查設備安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具（jù）是（shì）否齊（qí）全完好。5.預熱5分鍾後，開始調（diào）試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件（jiàn），運轉是否正（zhèng）常，有無異常（cháng）聲音。確認安全後才能投入生產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀（dāo）、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲（sī）鉗等。2.金（jīn）剛石鑽頭的焊接，如金剛石鋸（jù）片的焊（hàn）接，磨具（jù）的焊接（jiē），鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊（hàn）接，如直線鑽（zuàn）頭和喇叭鑽頭。4.黃（huáng）銅、紫（zǐ）銅、不鏽鋼（gāng）鍋底等（děng）金屬材料（liào）的複合焊接（jiē）。摩托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊（kuài），銅標準材料加熱。　　高頻（pín）焊管機的主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中（zhōng）不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體（tǐ），由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石（shí）油氣等氣體，成本大（dà）大降低。3.低成本（běn）：傳統（tǒng）的釺焊焊接（jiē）溫度低，熱輻射大，焊接成本高，並且有爆炸（zhà）的危險。等離（lí）子釺焊機火（huǒ）焰溫度可控，焊（hàn）接溫（wēn）度可達2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以（yǐ）上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公斤重（chóng），體積小，不需要乙炔瓶或（huò）氧（yǎng）氣（qì）瓶，非常適合在戶（hù）外（wài）或惡劣環境下工作。

        與其他焊機不同，高頻（pín）焊管機比單焊有更多的功（gōng）能和用途，高（gāo）頻焊管（guǎn）機不僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔（róng）化、熱處理等（děng）工藝。　　高頻焊管機主要由開卷機、矯直機、主（zhǔ）動矯直機、剪切對焊機（jī）、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗（yàn）機、下料輥道、探（tàn）傷設備、打包機、高頻（pín）DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將一定規格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷（juàn）曲成管坯，然後利用高頻的（de）鄰近效應和集膚（fū）效應將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓（yā）力下完成焊接，然後將所需規格的鋼管（guǎn）冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機（jī）的工作原理（lǐ）　　首先，在高頻焊管機中，一（yī）套（tào）獨特的電子（zǐ）電（diàn）路會將電網輸入（rù）的低頻交流電(50Hz)轉（zhuǎn）化為高頻交（jiāo）流電(一般（bān）在20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線（xiàn）圈(即感應（yīng）線圈)後，通過電磁感應原理轉換成高（gāo）頻磁場，作用於磁場中的金屬物體;利（lì）用渦流效（xiào）應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的（de）感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表麵越集中。當渦流在（zài）金屬（shǔ）物體中流動時，會利用電流熱效應原理（lǐ），借助其內阻值產生熱量。這種熱量直接在物體內部產生。因此（cǐ）加熱（rè）速度快，效率高。可以瞬間（jiān）融化任何（hé）金屬。加熱速（sù）度和溫度（dù）可控。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金屬（shǔ）透熱鍛造、擠壓成型、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並彎（wān）曲。2.標準件和緊（jǐn）固件的（de）透熱成型（xíng）。3.五金（jīn）工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱（rè）成（chéng）型。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等。　　高（gāo）頻焊管機需要注意的事項有哪些　　1.不了解機器結構性能或操作程序不應（yīng）擅自啟（qǐ）動機器。　　2.機器在工作過程（chéng）中，不應檢修和調整模具（jù）。　　3.當機器發現嚴重漏油或其他異常情況(如運（yùn）動不可靠、噪音大、振動等)時，應停車分析（xī）原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超（chāo）過極限大的偏（piān）心率。　　5.禁止（zhǐ）超（chāo）過滑塊是（shì）極限大行程，模具的（de）高度不（bú）得（dé）小於600mm。　　6.電氣設備接地（dì）必須牢（láo）固可靠。　　7.每天工作結束：把滑塊放（fàng）到合適的位置。

        1.上模：將模具安（ān）裝（zhuāng）在高頻機上，下麵（miàn）鋪上（shàng）緣料，注意模段（duàn）和模（mó）具是否完好，模具調整：模具安裝後，必須（xū）調整到水平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太深也（yě）不要（yào）太淺)按壓高頻：將材料對準模具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高頻就是高（gāo）頻波。高頻焊管（guǎn）機的原理不同於超聲波。高周波機利用高頻電磁場，使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達到焊（hàn）接的目的，由於高頻焊管機應用範圍廣，目前有高頻（pín）塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻（pín）金屬（shǔ）加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更有利於產品的（de）整合。　　3.高音揚聲器的輸出功率很（hěn）高。振蕩器的（de）周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控製裝置的專用電子電（diàn）路，可（kě）避免操作失誤，盡快焊接產品，提（tí）高產品良率。高頻焊管機的工作（zuò）原理是介電材料通過高頻電（diàn）場產生分子極化，並沿電場方向排列，如（rú）果方向由（yóu）於高（gāo）頻電場而以（yǐ）極快的速度改變，介電材料將由於介電損耗（hào）而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生產各（gè）種通用高頻設備，四（sì）排手動滑台焊接機。高頻機操（cāo）作靈活方便，可（kě）以提（tí）高產量。高靈敏度火花（huā）保護裝置，防止模具損壞，可（kě）根（gēn）據客戶要求專業定製（zhì）。高頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名（míng）片夾等產（chǎn）品可整（zhěng）卷加工。對於硬質材料，整平成型可以一（yī）次完成（chéng），斷橋節省人力，提高產品精度，高靈敏度火（huǒ）花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻（pín）率跟蹤功能與頻率極化（huà）保護功能相結合，使超（chāo）聲波塑（sù）焊機發電（diàn）機始終處於良好（hǎo）的工作頻率。調諧（xié）器具有提升電（diàn）路和抑製電路。正常焊接時，幅度可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續（xù），具有良好（hǎo）的自（zì）動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋板。b.小心地將高（gāo）頻電子管從機器後麵的縫隙放入諧振（zhèn）筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲（sī）線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊螺母（mǔ）時（shí），必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶瓷體破裂，電子管報（bào）廢。d.用螺釘（dìng）將柵極銅板固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用（yòng）螺釘將（jiāng）滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不要擰（nǐng）緊螺釘)，然後將推板放在滑軌上（shàng）(滑輪要（yào）擋住滑軌)，調整（zhěng）滑（huá）軌使推板與支（zhī）撐板對齊，使其移動平穩（wěn）靈活。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源線。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保（bǎo）人身安全，接地線必須可靠連接。

高頻（pín）焊管機是比（bǐ）較熱門的產品，但是很多人都它的作用還都是不了解。首先（xiān）要知道（dào）高頻焊管機安全（quán）係（xì）數高，因為工作時不需要易燃易（yì）爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產生一氧化碳、二（èr）氧化碳等（děng）有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相比，由於（yú）使（shǐ）用電力，成本（běn）大大降低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統（tǒng）的釺焊焊接溫度（dù）低，熱輻射大，成本高，還有爆炸的危險。高頻焊管（guǎn）機的火焰溫度是可控的，焊接溫度可以達到2000度以上，穩定性（xìng）高，是乙炔焊（hàn）接速度（dù）的兩倍多。可連續焊（hàn）接十二小時。還有一點就（jiù）是攜帶方便。由於整個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙（yǐ）炔（quē）瓶或氧氣瓶。高頻焊（hàn）管機非常適合在戶外或惡劣環境中工作。現可用於金（jīn）屬製品的焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛（guà）件、汽車（chē）配件、摩（mó）托車配件、金屬材料接線（xiàn）端子（zǐ）、小五金、發熱管（guǎn）及標準（zhǔn）件等。高頻焊管機（jī）焊接的H型鋼性能優良，與（yǔ）熱軋H型鋼相比，在相同單（dān）位重量的情況下（xià），其（qí）截麵（miàn）模量（liàng）和抗彎強度均高於熱軋H型鋼。在鋼（gāng）結構（gòu）工程中，相同（tóng）構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於高頻焊H型鋼（gāng）。在鋼結構別墅、低層和低層住宅中，如果合理（lǐ）使用，可（kě）以（yǐ）充分發揮其優勢，達到節約（yuē）鋼材、降低成本的目的。高 效高頻焊機（jī）具有非常合理的截麵經濟性。還有一（yī）點很重要，就是高頻（pín）焊管機的生產品種多樣化。是因為該（gāi）設備主要是將（jiāng）成分相同（tóng）的金屬熔合在一起，對母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通碳鋼，還可以焊接合（hé）金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為（wéi）高（gāo）頻（pín）焊（hàn）管機生產的H型鋼受（shòu）設備限 製少，產品規格多。因此，很受歡迎。鋼充分利用了高頻電流的趨膚效應和鄰近效（xiào）應，使（shǐ）高頻電流高度（dù）集中在狹窄的（de）焊接區域，母材脫除母材在（zài）短時間內消耗更（gèng）少。

高頻（pín）焊管機成形（xíng）、焊接技術的成熟及其優良性能，高頻焊管機廣泛應用於化工、石化、電力、建築結構等行業。設備的主要作（zuò）用就是在安裝管道的時候使（shǐ）用。現在市場上有很多管道產品，每條管道都有自己的特點（diǎn）。管道產品在市場上（shàng）的作用不小，也是在生活中所需要的產（chǎn）品。高頻焊管機在市場上發展起來的時（shí）候，一般都比較有發（fā）展前景。高頻焊管機才能在市場上獲得更好的立足點，同時也相對穩定。另外（wài），製管壁厚較大（dà），可以滿足通用管材的要求，製（zhì）管精度（dù）高。還（hái）有一點就是性能穩定，產量高。　　高頻焊管機可用於焊接雙金屬（shǔ）複合管，如：空調銅管和空調（diào）銅管、空調銅管和無縫鋼管。用（yòng）於焊接雙金屬複合管。焊（hàn）後造型精美、結實、圓潤，受熱均勻（yún），無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機其優點在工（gōng）作時也非常明顯，如感（gǎn）應加熱（rè）速度（dù）快，效率高，與氧焊相比，節能，成本（běn）低3.氧化麵積小。又節能低成本4、氧化麵積小、焊接後外觀（guān）精（jīng）美（měi）。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆齒重複性好，加（jiā）熱迅速，均勻，能有效避免鋸齒狀老（lǎo）化和（hé）局部過熱造成的開裂也能避免在熔金爐中熔合不全（quán）造成掉牙等安全隱患。高（gāo）頻焊管機性能高韌性鋸齒（chǐ）木工鋸片（piàn），這種木工鋸片其實是用電（diàn）阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。