高頻焊管機(jī)的主(zhǔ)要優勢介紹
發布時(shí)間 : 2022-12-29 瀏覽次數 : 4543
高頻焊管機(jī)的正確(què)安(ān)裝步驟 1.轉移:應選擇叉車來(lái)轉移高頻焊管機。 2.設備:機器應水(shuǐ)平固定在穩定的基礎上並接地。 3.注油:打(dǎ)開底盤後蓋,向油箱(xiāng)中加入56升46號抗磨液壓(yā)油。 4.接電:將高頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上,轉動電機調(diào)查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開電源開關,如果機器移動,模口打開,電機旋轉方向正確(què)。如果機器不動,就要在機器前麵任意切換兩個。 5.壓力調節:機器係統壓力(lì)為(wéi)31.5MPa,由溢流閥調節,高頻(pín)焊(hàn)管機組順時針調節壓(yā)力增大,逆(nì)時針調節壓力(lì)減小。 使用高(gāo)頻焊管機前的注意事(shì)項 1.開機前,必須檢查設備安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具(jù)是(shì)否齊(qí)全完好。5.預熱5分鍾後,開始調(diào)試,檢查設備的基本性能,包括高頻電流,開關是否靈活,潤滑部位等部件(jiàn),運轉是否正(zhèng)常,有無異常(cháng)聲音。確認安全後才能投入生產,嚴禁開關失靈。 高頻焊管機的適用範圍 1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀(dāo)、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲(sī)鉗等。2.金(jīn)剛石鑽頭的焊接,如金剛石鋸(jù)片的焊(hàn)接,磨具(jù)的焊接(jiē),鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊(hàn)接,如直線鑽(zuàn)頭和喇叭鑽頭。4.黃(huáng)銅、紫(zǐ)銅、不鏽鋼(gāng)鍋底等(děng)金屬材料(liào)的複合焊接(jiē)。摩托車零件熱處理,標準件熱塊,螺母熱塊(kuài),銅標準材料加熱。 高頻(pín)焊管機的主要優勢 1.安全係數高:不需要易燃易爆氣體,保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中(zhōng)不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體(tǐ),由於使用了電,相比乙炔、汽油、氧氣、液化石(shí)油氣等氣體,成本大(dà)大降低。3.低成本(běn):傳統(tǒng)的釺焊焊接(jiē)溫度低,熱輻射大,焊接成本高,並且有爆炸(zhà)的危險。等離(lí)子釺焊機火(huǒ)焰溫度可控,焊(hàn)接溫(wēn)度可達2000度(dù)以上,穩定性高,是乙炔焊接速度的兩倍以(yǐ)上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便:由於整個主機隻有幾公斤重(chóng),體積小,不需要乙炔瓶或(huò)氧(yǎng)氣(qì)瓶,非常適合在戶(hù)外(wài)或惡劣環境下工作。


